د درملنې دمخه لارښود ساده پروسه او د درملنې دمخه اتومات پروسه ، وروستی په اتوماتیک سپری او اتوماتیک ډپ سپری دوه پروسو ویشل شوی.د ورک پیس باید د سپری کولو دمخه د تیلو او زنګ لرې کولو لپاره سطحي درملنه وشي.پدې برخه کې ډیر مایع کارول شوي، په عمده توګه د زنګ لرې کولو، د degreasing اجنټ، د میز تنظیم کول، د فاسفیت کولو اجنټ او داسې نور.
د پروسس کولو برخه یا ورکشاپ کې د رنګ کولو تولید لاین دمخه ، د اړین پیرود رامینځته کولو ، ترانسپورت ، ذخیره کولو او قوي اسید او الکلي سیسټم کارولو ته باید پاملرنه وشي ، ترڅو کارمندانو ته اړین محافظتي جامې ، خوندي او د باور وړ جامې چمتو کړي ، اداره کول، د وسایلو ترتیب کول، او همدارنګه د بیړني درملنې تدبیرونو پراختیا او د پیښو په صورت کې د ژغورنې اقدامات.دوهم ، د رنګ کولو تولید لاین دمخه درملنې برخه کې ، د یو ټاکلي مقدار فاضله ګازو ، فاضله مایعاتو او نورو دریو فاضله موادو شتون له امله ، نو د چاپیریال ساتنې اقداماتو له مخې ، دا اړینه ده چې د هوا اخراج ، مایع خارج او تنظیم کړئ. د کثافاتو د درملنې درې وسایل.
د مخکینۍ درملنې کاري پیس کیفیت باید د مختلف پری درملنې حل او کوټینګ تولید لاین پروسې له امله توپیر ولري.د ورک پیس غوره پروسس کول ، د سطحې تیل ، زنګ وهل ، د دې لپاره چې د لنډ وخت لپاره د بیا زنګ کیدو مخه ونیول شي ، په عمومي ډول باید د څو پروسو وروسته د فاسفیت یا غیر فعال کیدو درملنه وشي: د پوډر سپری کولو دمخه باید د فاسفیت ورک پیس هم ولري د وچولو لپاره، د هغې سطحي رطوبت ته.د کوچني بست واحد تولید، په عمومي توګه د طبیعي هوا وچولو، د لمر وچولو، د هوا وچولو کارول.او د لوی مقدار جریان کار لپاره، عموما د ټیټ تودوخې وچولو لپاره، د تنور یا وچولو سړک په کارولو سره.
د پوډر پوښښ تنظیم تولید
د کوچنۍ بستې ورک پیس لپاره ، د لاسي کثافاتو وسیله عموما منل کیږي ، او د لوی بیچ ورک پیس لپاره ، لاسي یا اتوماتیک دوړو کولو وسیله عموما کارول کیږي.که په لاسي یا اتوماتیک کثافاتو، د کیفیت کنټرول خورا مهم دی.د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د سپری کولو ورک پیس پاؤډر یونیفورم ، ثابت ضخامت ، د پتلی سپری ، لیک کیدو سپری ، مسح کولو او نورو عیبونو مخنیوي لپاره.
په پروسه کې د کوټینګ تولید لاین ، مګر باید د ورک پیس هک برخې ته هم پاملرنه وشي ، مخکې له دې چې کیرینګ ته ننوځي ، باید د امکان تر حده پورې د هغې پوډر تعقیب کړي ، د هک د اضافي پوډر درملنې مخه ونیسي ، ځینې د درملنې لپاره پاتې پاؤډر لرې کړئ مخکې له دې چې د ستونزو سره مخ شي، باید په وخت سره پټول هک د پاؤډر فلم، کنډکټیک وي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې هک ښه دی، او پوډر ته د آثارو شمیر.
د کوټینګ لاین کې د درملنې پروسې تولید مدیریت
دا پروسه باید دې ته پاملرنه وکړي: سپری شوی ورک پیس ، که دا د واحد تولید کوچنۍ بسته وي ، د درملنې فرنس ته مخکې له دې چې د پوډر د راټیټیدو مخنیوي ته پاملرنه وکړئ ، لکه د پوډر د مینځلو پدیده باید په وخت سره سپری پوډر وي.کله چې پخول، سخته پروسه او تودوخه، د وخت کنټرول، د رنګ توپیر مخنیوي ته پاملرنه وکړئ، د پخلی کولو یا ډیر لنډ وخت د ناکافي درملنې له امله رامینځته شوي.
د ورک پیس د لوی مقدار اتوماتیک تحویلۍ لپاره ، مخکې له دې چې د وچولو سړک کې په احتیاط سره وګورو چې ایا د لیکې سپری ، سپری پتلی یا محلي پاؤډر پدیده ، لکه غیر مناسب برخې موندل شوي ، باید وتړل شي ترڅو وچ سړک ته د ننوتلو مخه ونیول شي ، څومره چې امکان ولري. سپری ښکته کړئ.که انفرادي ورک پیس د پتلي سپرې له امله وړ نه وي، دا د درملنې وروسته بیا سپری کیدی شي او بیا قوي کیدی شي.
د پوسټ وخت: جنوري-17-2022